液下渣漿泵的組裝與拆卸
組裝順序
?。?)將軸承分別安裝在軸承箱和軸承座上。
?。?)將毛氈環(huán)安裝到軸承蓋的甲、丙和軸承盒上。
?。?)將軸承蓋乙、丙安裝到軸承座上，用螺栓緊固。
?。?)將安裝了軸承的軸承箱穿過(guò)軸，擰緊螺母，在軸承箱上緊固軸承蓋的背面。
?。?)將軸放入軸承座中，用螺栓固定，擰緊調(diào)節(jié)螺釘，將軸承座安裝在支座上，在下部軸承的適當(dāng)位置淋上臺(tái)階水。
?。?)將連接管固定在軸承座上，連接管下部安裝泵蓋，軸下部安裝葉輪擰緊，依次安裝泵體前蓋，用螺栓固定，用軸承箱的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪和前蓋的間隙()
?。?)電機(jī)支撐安裝在軸承座上用螺栓連接，在軸的上端安裝聯(lián)軸器零件，將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘連接在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)安裝在電機(jī)支撐上用螺栓、螺母連接。
?。?)從泵出口依次安裝石棉墊、出熱水彎頭、出熱水管件，固定在支座上。泵的拆卸按照與上述相反的步驟進(jìn)行。
液下渣漿泵安裝
1、安裝前的裝備工作。
（1)檢查水泵和電機(jī)有無(wú)損傷
?。?)準(zhǔn)備工具及起重設(shè)備
（3)按圖檢查基礎(chǔ)。
2、將泵的支座安裝在容器上，用螺栓擰緊(如連接水泥井儲(chǔ)罐需設(shè)置地腳螺栓)。
下渣漿泵的啟動(dòng)和停止
1、觀察水泵安裝基礎(chǔ)是否牢固，所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵的軸向間隙是否調(diào)整(開動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦音即可)。
3、加入鈣基黃油4，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5、啟動(dòng)電機(jī)，開啟壓力表旋塞，泵滿轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開度至所需范圍。
6、泵停止時(shí)，先停止電機(jī)，再關(guān)閉壓力表旋塞。
7、水泵長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，拆開水泵，擦干凈，涂防銹油妥善保存。
液下渣漿泵運(yùn)行
1、注意泵軸承溫度，室外氣溫不得超過(guò)35℃，但是最高不得超過(guò)75。
2、油杯內(nèi)注滿鈣基黃油，確保軸承能正常潤(rùn)滑。
3、泵運(yùn)行第一個(gè)月或運(yùn)行100小時(shí)后，更換電機(jī)支撐油杯內(nèi)的黃油。今后每2000小時(shí)更換一次。
4、定期檢查撓性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
5、開車過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音，應(yīng)立即停止檢查。
6、泵應(yīng)每2000小時(shí)進(jìn)行一次周期性檢查。葉輪、泵體(或泵蓋)之間的間隙磨損不得過(guò)大。間隙的最大值不得超過(guò)1.5毫米。例如不得超過(guò)可更換的葉輪或前蓋。
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