| 自動化程度 | 其他 | 適用對象 | 其他 |
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| 流量 | 20-70 | 揚程 | 35-80 |
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| 轉速 | 1480 | 功率 | 22 |
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50SYA80-22入料泵 采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。壓濾機入料泵結構簡單、易維修，*的結構設計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成
壓濾機入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、農藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料，對于相關行業(yè)的效率提升來說有著十分重要的作用；現有的壓濾機入料泵在使用時存在一定的弊端：
首先對于不平整的地面來說無法很好的進行適應
其次傳統(tǒng)散熱機構容易導致外接灰塵進入；
還有連接部位容易在調整時導致液體原料滴落到地面造成浪費且破壞現場環(huán)境的整潔性，給人們的使用過程帶來了一定的不利影響，為此我們提出壓濾機入料泵。
壓濾機入料泵的日常維護
1、保持設備清潔、干燥、無油污、不泄露。
2、每日檢查軸承箱內油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。
3、經常檢查泵運行是否聲音異常，振動及泄露情況，發(fā)現問題及時處理。
4、嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。
5、泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
6、經常檢查進出口管路系統(tǒng)支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。
7、必須定期調整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0、75-1、50mm之間。
8、新泵運行7-10天后，*更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。
9、經常檢測軸承，溫度不超過70℃。
10、拖停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水洗泵內沉積物后方可啟動。
11、定期檢測軸封水泄露量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。
12、經常檢查泵在基礎上的堅固情況，聯接應牢固可靠。
13、特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機轉向后，再穿上聯軸器柱銷。且不可電機帶動泵反轉，但允許在電機斷電情況下，管內液體倒流使泵反轉，不過要注意高差特別大時(≧80m)，亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉。
14、冬季環(huán)境溫度低于0℃時，停泵后應關閉進口閥門，全開出口閥門使泵空轉幾分鐘，排盡泵內漿料，防止凍壞，凍裂。
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