高精度研磨機床設備基本構造

高精度研磨機床主要用于工件兩個對向平面的磨削，高精度研磨機床具有加工效率高、尺寸精度高、自動化程度高等特點，高精度研磨機床廣泛應用于汽車、液壓、量具、刃具、軸承、精密陶瓷等行業的雙面研磨機加工。

高精度研磨機床結構優勢

高精度研磨機床上的砂輪軸采用NSK精密滾動軸承支撐，高精度研磨機床的結構穩定易于維護；上砂輪升降導向部分，表面經鍍鉻硬化處理，高精度研磨機床具有較強的耐磨性和耐腐蝕性；高精度研磨機床的下盤砂輪采用專利組合軸承支撐的轉臺式結構，擁有著高剛性且精度穩定持久。

高精度研磨機床顯著特點

1、高精度研磨機床為數字化尺寸控制系統，保證長時間的加工精度。

2、高精度研磨機床上、下盤及內環均采用獨立電機驅動，工藝拓展性較高。

3、對話框式觸摸屏控制界面，無須編程，簡單易用。

4、高精度研磨機床可適應精磨、研磨及拋光等多種加工應用方式。

5、高精度研磨機床采用氣缸加壓，多階段壓力控制，壓力值可任意調整。

6、上盤可旋出，操作空間大，加上半自動上下料工作臺，可以實現快捷加工。

7、觸摸屏控制界面，高精度研磨機床具有尺寸控制和時間控制兩種加工模式，高精度研磨機床根據不同磨削工藝要求，可自由切換，無須編程，簡單易用。

8、高精度研磨機床采用日本Magnescale尺寸控制系統，分辨率為0.1μm，保證加工精度；同時能夠自行判斷工件放置疊加、錯位等異常情況。

9、高精度研磨機床采用多階段壓力控制，壓力值可任意調整，控制系統在不同加工階段自動切換，新型加壓浮動連接結構。

10、高精度雙面研磨機床具有自診斷功能，故障信息具有文字說明，并以圖片的形式顯示具體故障位置，便于及時排除。

11、高精度雙端面研磨機床采用大容量冷卻液過濾溫控系統，采用紙帶精密過濾，配備冷熱同調型溫度控制器，保證加工表面質量和穩定性。

12、數控雙面研磨機床的床身、上砂輪架等關鍵支撐件，分別采用高強度灰鑄鐵、球墨鑄鐵鑄造成型，經二次時效處理，強度、穩定性、阻尼性良好。