平面研磨機又稱雙面研磨機，是河南新鄉市廠家生產的一款專業針對于工件的雙端面進行研磨的設備，主要研磨的工件領域是軸承行業，粉末冶金行業（汽車配件），陶瓷行業等；很多客戶在對平面研磨機不是很了解，在市面上雙面研磨機的型號非常之多，研磨的工件大小也各有不同，所以，本公司針對于此類問題，專門為廣大客戶拍了一段平面研磨機（雙面研磨機）視頻，讓客戶更加深刻直觀的了解認識雙端面研磨機。平面研磨機視頻雙面研磨機圖片平面研磨機優勢特點1、平面研磨機通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協調的

雙端面研磨機為我公司的主營產品，客戶一般稱呼為雙面研磨機，又稱平面研磨機，下面簡述老式雙端面研磨機的應用范圍及特點。高精密雙端面研磨機應用范圍老式雙端面研磨機主要用于液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車轉向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環、量刃具、模具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等產品的雙端面加工。老式雙端面研磨機特點1、雙端面研磨機整機采用龍門結構，主體采用箱形結構，整體剛性好；2、雙端面研磨機采用電氣比例閥，閉環反饋控制，壓力等級設定

雙面研磨機定制特點1、大齒圈可以升降，且升降位置可以調節；太陽輪的高度也可以通過定期增減墊片數量進行調節；2、配備有自動潤滑裝備，對齒輪進行潤滑；3、雙面研磨機設備可設定和存儲三十套不同的工藝參數（壓力、速度、時間、圈數）供使用者選用；4、平面研磨機配有主氣缸端鎖機構，可方便、安全鎖定上研磨盤；5、創新是設計的基本理念，本設備在設計時認真分析和比較了國內外同類設備的結構、控制和功能特點，綜合、歸納并采用了眾多用戶的成功經驗和合理建議。著力提高設備的技術含量、運行精度和運行平穩性；6、采用先進的西門子產

雙面研磨機設備一次性可以同時對研磨工件的正反兩面同時研磨拋光的加工裝備，其愿意是由上磨盤和下磨盤兩者之間做相反偏向的動彈，使得工件在載體內舉行既公轉又自轉的游星運動；數控研磨機在磨削阻力小且不會損傷工件，并且兩面勻稱磨削功課可得到相對較高的出產效率。數控研磨機在磨削過程因其能產生高質量和高精度表面而在工業上得到廣泛使用；獲得良好的工藝性能更像是藝術技巧而不是科技成果；因此 ，適當的監測和控制系統應被用來提高生產昂貴機床的生產率。精密研磨機除了切割工件表面之外，還可在研磨盤與工件之間的相互振動工作的

雙端面研磨機價格的市場行情:雙端面研磨機主要研磨的工件領域有：液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車轉向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環、量刃具、磨具、儀表、硬質合金刀片、陶瓷閥芯、單晶硅片、磁性材料等產品的雙面研磨加工。那么雙端面研磨機能夠涉及到如此之多的領域中，說明還是有一定的優勢，目前有很多企業為了滿足工件的平面度和平行度的精度要求，都在尋找適合自己企業的研磨機設備；研磨機市場從06年到目前為止都是一直有很大需求的，而且技術也在每年的提高升級，研磨

高效研磨機特點1、高效雙面研磨機的上盤采用最新的“浮動”連接裝置，解決了錯盤問題；2、變頻器配合異步電機拖動，實現了軟啟動，軟停止，調速穩定，沖擊��；3、應用人機界面（PT）顯示與PLC控制，一方面顯示運行參數，另一方面通過其觸摸鍵調整設定各項工藝參數，主操作由普通鍵鈕完成；4、 高效雙面研磨機采用四電機同步拖動，變速范圍更廣，能適應不同研磨材料及研磨工藝的要求。精密雙端面研磨機可達到工件精度平行度：0.001μm等高度：0.001μm表面粗糙度：0.0005μm高效數控精密研磨機應用范圍高效數控精密研磨機廣泛應用到工量具、

數控研磨機圖片平面研磨機圖片雙面研磨機客戶現場視頻精密研磨機技術操作規程精密研磨機保養步驟、要領及保養周期：6底線必須和開關盒馬達相連 首先每日開機前需加機油，以增加滑塊之間的潤滑；然后下班時擦干機器上的油圬和灰塵，后檢測機器是否會漏電；平面研磨機故障排除 (機器不轉或漏電時)： 首先先檢查電源開關和線路；然后檢查電機和線路接頭，后維修電機；將樣品所需研磨處與砂輪成一角度，然后研磨時作均勻樣品，讓樣品所研磨處受力后研磨時要不定時檢查；雙面研磨機作業安全要求： 首先作業人員需專心工作，不可分心；后作業人員