陶瓷金剛石雙端面研磨盤原理不同與機床設備，本章主要為您說明下陶瓷金剛石研磨盤砂輪的基本原理及參數要求。陶瓷金剛石雙端面研磨盤砂輪粒度介紹公司目前定做的陶瓷金剛石雙端面研磨盤可以實現無污染清潔加工，保證批次加工工件尺寸的一致性。根據磨削工件材料的不同耐用度從7個月至12個月不等，可配套國內各種雙端面研磨機床，具體磨盤的尺寸根據研磨機配套的鑄鐵盤來加工。粗加工粒度一般有60目，80目，100目，120目，150目，200目，半精磨粒度可分為240目，280目，400目以及600目；精磨粒度有W20，W14，W10和W5，具體粒度的選擇要根據

陶瓷金剛石研磨盤砂輪使用壽命如何呢！讓陶瓷金剛石研磨盤砂輪生產制造廠家告訴您答案！其實，很多產品的保養就是一個細心和持久的維護，在不同的領域或不同的設備，那么維護的方法也會有點差別的，一臺設備或者備件，主要看操作工如何養護和維護，這樣可以直接影響到陶瓷金剛石研磨盤砂輪使用壽命。陶瓷金剛石研磨盤砂輪用在哪里陶瓷金剛石研磨盤砂輪主要用在高精密雙面研磨機中，通常是用于研磨一些平面或端面的加工，要求的精度一般較為高一些；陶瓷金剛石研磨盤砂輪應用的領域相對較為廣泛，常見的研磨工件行業有：汽車配件行業（液壓

陶瓷金剛石研磨盤適用范圍：陶瓷金剛石研磨盤廣泛應用在晶圓(半導體硅片和太陽能硅片)、金剛石復合片、金剛石聚晶、金剛石刀具、立方氮化硼、鎢鋼(硬質合金)、新型工程結構陶 瓷、寶石、 水晶、稀土材料(磁性材料)、高速鋼、軸承鋼、工具鋼、以及不銹鋼、粉末冶金、鑄鐵等難磨材料的精密研磨，典型工件，空調冰箱壓縮機滑片、閥板，汽車轉向 泵，葉片，轉子定子量具塊規及薄壁軸承等高平面度工件。陶瓷金剛石研磨盤技術要求:砂輪型號：陶瓷金剛石研磨盤陶瓷金剛石研磨盤工作線速度：10m/s 陶瓷金剛石研磨盤規格：Ф100～Ф1200mm陶瓷砂輪粒

金剛石砂輪研磨盤材質的選擇：金剛石砂輪研磨盤常用的材質有：棕剛玉類、白剛玉類、單晶剛玉類、綠色碳化硅、SG磨料、CBN磨料、DIA磨料。棕剛玉金剛石砂輪磨盤適用于：硬度較低的碳素鋼，合金鋼，可鍛造鑄鐵工件的普通削；如外圓磨、平面磨和無心磨，也可以用于切斷，打磨場合。金剛石砂輪研磨盤的技術趨勢目前，絕大部分人工合成的金剛石都為粉末狀或細小的顆粒狀，為了利用金剛石進行高精度，高效率磨削加工，通常采用結合劑將金剛石磨粒粘結起來并制成具有一定強度和形狀的模具，以便于安裝在各種磨床上進行磨削加工。與其他磨料如剛玉

修整cbn砂輪主要是用于平面磨的加工，在研磨時的轉速可達到高轉速運行，研磨機廠家可根據不同的研磨精度及生產效率，來設定不同的精密CBN砂輪轉速。CBN砂輪是磨削汽車部件要求效率比較高，洛陽CBN廠家生產的一款動力式CBN砂輪修整器，動力式CBN砂輪修整器以柔克剛的原理，是CBN砂輪與GC砂輪接觸后產生之稀泥狀游離磨料來去除CBN砂輪的結合劑，鉆石顆粒則是由CBN砂輪與GC砂輪運動交叉的方式修正，一次削正、削銳CBN砂輪；金剛石砂輪可修整半圓、可同時完成2個角度，CBN砂輪修整精度、真圓度、平坦度均在0.1μm內。動力式CBN砂輪修整傳統硬碰

通常使用在雙端面研磨機的cbn砂輪是比較常見的，通常研磨精度較高的端面平行度及平面度，因為只有用cbn砂輪研磨出來的工件精度，才能達到端面高精密的要求，所以很多客戶要求的精度很高，我們就會推薦客戶配備高精密CBN砂輪，作為雙端面研磨機配件而言，CBN砂輪起到很關鍵件的部件之一。樹脂cbn砂輪使用領域及精度范圍同時在工作條件上面也得到了一個比較大的提升，因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬；硬脆材料，如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體目前我所產品主軸端徑跳精度都在0.001以內；重要幾何精

cbn砂輪常見的幾點注意事項1、CNB砂輪熱膨脹引起的問題；2、由于其高硬度和微粉碎結構，可以達到磨削高硬度鋼的良好效果；cbn砂輪在使用中應注意的問題；3、當cbn砂輪被磨削時，大部分的熱能將傳遞到CBN砂輪上；因此，在磨削過程中，熱量將繼續傳遞到砂輪；此時，由于熱能的積累，金屬內盤將開始膨脹。由于cbn砂輪各位置與熱源中心磨點的距離不同，各位置的膨脹程度也不同；砂輪真實圓度的損失會引起“振動”等問題，熱膨脹還會改變原設定的進料速率；cbn砂輪粒度選擇會較一般砂輪細3~4階，比如一般砂輪的粒度是#80，cbn就會選擇#140 或是