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平面研磨機主要用于研磨工件的雙端面，為高精密的雙面研磨機設備，此設備主要用于研磨軸承套圈、硬質合金、陶瓷件等配件，其主要涉及的行業為汽車配套零件；客戶在報價時請提供平面研磨機型號，工件材質、精度要求等技術參數；河南新鄉平面研磨機廠家為您詳細說明下在研磨時的具體細節及研磨現場視頻圖片。

平面雙面研磨機視屏內容

雙面研磨機工件表面出現燒傷現象，是由砂輪的粒度過細硬度過硬所引起的，研磨液的排屑不良砂輪出現堵塞引起燒傷，加工深度過大，散熱條件差所引起的，消除這種缺陷的方法，選擇選擇正確的砂輪，及時的消除平面研磨機工作面上的研磨液，修整砂輪；研磨的時候需要分為粗磨與精磨兩部分，在出現散熱條件差的時候，盡量使用冷卻液進行工件加工。

一般平面研磨機的研磨盤內一共可放入4-5個游星輪，主要放入的個數是根據工件的寬度及高度決定的；高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時得到提高，可檢測工件，有針對性變動拋光位置和掌握研磨時間，保證尺寸和形狀精度，加工質量可靠。

平面研磨機工件在研磨時的運轉方式主要是以八字的方式來研磨的，主要是有效的控制工件的平行度及平面度； 雙面研磨機工件出現不對稱時，主要是由砂輪超過工件孔口的長度，接長軸的剛性比較差，工件的反向太慢；解決這一問題相應的措施，減小孔徑的長度，盡量做到短而粗的長軸； 出現螺旋形痕跡，主要是由于縱向進給量太大，砂輪出現鈍化所引起的；需要減小縱向進給量，及時的進行砂輪修整，增強接長軸的剛性；河南新鄉平面研磨機廠家專業為您生產加工高精度研磨機設備，已高質量服務及技術讓廣大客戶滿意。