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高精密雙面磨床機械設備是一種精加工工藝，通過從部件的兩個表面去除材料，實現精確的幾何精度和表面光潔度。

通常，這是機械生產鏈的后一個磨削步驟，用于改善或校正來自燒結，鋸切，模制或類似操作的部件的幾何形狀；根據應用情況，也可以從一個端面磨除材料。 

當高精密雙面磨床設備運行時，上研磨盤和下研磨盤以及行星輪同時旋轉，以驅動工件在兩個磨盤之間進行往復行星運動。

各種研磨材料，如超硬研磨材料：金剛石研磨盤，CBN（立方氮化硼）研磨盤; 常規磨料：可根據不同產品的不同要求采用鑄鐵板，GC板等，以實現對各類材料工件的雙端面精密磨削。

精密研磨與傳統的研磨工藝相比有幾個優點，但仍具有類似的平整度，平行度，表面光潔度和尺寸公差；工藝更清潔，幾乎消除了切屑處理和工件清理問題，這個過程通常比研磨快2-19倍。

高精密雙面磨床的優勢配置

1. 可用于不同工藝

2. 高強度鑄鐵床身

3. 高精度精密軸承

4. 上下盤及內環采用獨立可調驅動電機

5. 上工作盤可手動或自動選出

6. 氣動控制

7. 上工作盤低摩擦的高精度氣動壓力系統

8. 數字化尺寸控制系統

9. 伺服驅動內環旋轉

10. 可配備半自動上下料裝置

11. 金剛石/CBN砂輪研磨盤

12. 恒溫冷卻過濾系統

13. 觸摸屏控制界面， 簡單直觀， 方便操作

14. 上工作盤壓下保護， 保護工作盤及工件

15. 強大的故障診斷功能， 及時有效地排除故障

16. 眾多選擇功能， 如加工工藝調整， 倒計數器等

17. 程序數據記錄加工過程中的轉速

18. 免維護或少維護， 極低的運做成本

19. 獨特的加工工藝和專業技術知識， 為客戶量身定做的加工方案， 提高生產能力。