雙面研磨機結構簡單，仍需正確運用，做好日常保護保養，運用中應注意如下幾點：研磨機接連作業時間過長時，拋光輥沖突生熱溫度高，易燙壞革面，需降溫后再操作；雙面研磨機作業前后，應清潔拋光輥外表，并打蠟堅持輥面光滑無塵；運用中，控制供料輥壓力恰當，避免阻力太大，電器發熱易燒壞；做好傳動鏈各滾動部位的光滑，堅持傳動精確可靠。

      雙面研磨機廠家在生產時要堅持向后歪斜，后輪必需要著地寄存；拋光機電源線要求寄存好；必需要纏繞在懸掛鉤上，再用濕抹布擦洗一下電源線外表層，假如發現電源線損壞，要及時替換，不能再運用；拋光機外表及各鈑金罩，特別電機，散熱設備外表一定要堅持清潔，守時整理拋光耗材粉末；研磨整機查看查看拋光機各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調到適宜停止查看各軸承磨損程度，如有損壞的應替換；導軌應整理干凈，導軌上不行帶有拋光耗材粉末，整理完成后應加上光滑油補齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件；持續清洗雙面研磨機整體的拋光機附件，清潔、規整、防銹。

  精密平面研磨機維護方法  

1、必須定期修正雙面研磨盤，一般每班修正1~2次，每次約20分鐘，但也可視為研磨好工件的厚度偏差及劃傷來確定修盤時間；

2、每天擦洗研磨盤，機床中間每天清洗一次，主機配有二只起吊卡可將上下盤夾住，使下盤隨上盤同時上升；

3、往精密雙面研磨機設備上擺放工件要完全放在夾具內每次升上盤后降上盤前必須檢查上盤是否有剩余粘住工件，確保上盤無工件粘��；

4、每班要清洗太陽輪及外齒圈各1次，確保行星盤之間無異物；

5、確保研磨液循環暢通，如有堵住必須及時清理。

  精密雙面研磨機保養措施  

  1、拋光液濺到機器上應及時擦拭干凈，防止液體損傷磁力研磨機機器表面；

  2、使用后用抹布擦干凈機器表面；

  3、不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污；

  4、放桶時，拋光槽內若有拋光針，要及時清理。

研磨機使用過程中必須注意的事項

    1、機器在正常運轉時，不可將拋光桶取出，或將手放入拋光桶內，以防損壞機器和傷手。工件拋光結束后，應及時烘干處理，效果更佳。

    2、不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內，機器在停用時要搞好清潔衛生。每次拋光結束后，如間隔一兩天不使用，應把拋光鋼針清洗干凈，置放在干燥地方儲存，方便下次繼續使用。

    3、在運行中如發現有異常應立即停機，查明原因后方可投入運行。